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行業現存問題匯總：

1、 廠區范圍大，衡器數量眾多且布局分散。

2、 數據匯總任務重、難度大，統計工作耗時耗力。

3、 各計量點形成信息孤島，數據無法實時共享。

4、 涉及部門繁多，業務脫節，管理難度大。

5、 計量人員多，人工成本高，存在作弊可能，加大企業管理風險。

6、 人工工作任務繁重，數據精準度難以保障。

7、 銷售貨品價值巨大，容易出現超出合同限額的狀況，追款難度極大，企業經濟極易遭受不可預知的創傷。

8、 企業領導層無法及時動態、有效地掌握所有業務的具體狀況，無法為企業的數據分析、決策預判提供強有力的支持。

行業特征總結：

       鋼鐵制造行業檢斤類型繁多，其中包括汽車衡、軌道衡、皮帶秤、緩沖秤、平臺秤等等。物資品類多種多樣，存在多種化驗方式；物資扣費準則不統一，結算難度較大，程序繁瑣，出錯幾率大；業務模式復雜，涵蓋采購外進、銷售外發、廢鋼外進、退換貨流程等，管理難度大。企業迫切升級原有稱重系統，統一解決以上問題。


解決方案：

1， 建立集控大廳，集中管理廠區分散式汽車衡。

2， 稱重系統對接企業ERP，接收來自ERP系統下發的銷售/采購通知單、車輛號碼等信息。

3， 設置門禁系統，監管進出廠車輛。

4， 打印條形碼、二維碼，豐富檢斤手段。

5， 無人值守系統一次計量。

6， 車輛裝/卸貨物，倉庫PDA手持終端確認。

7， 無人值守系統二次計量。

8， 檢斤數據自動上傳至企業ERP系統。

9， 支持車輛一皮多毛檢斤模式。

10， 遠程重啟、遠程協助司機檢斤稱重。

11， 扣雜扣噸功能管理。

智能稱重系統價值體現：

集多種稱重方式于同一系統，便捷高效

系統完善結算體系，化繁為簡，后臺自動計算各類物資費用

1， 減員降本，保障企業利益最大化

2， 數據共享，信息互通，打通部門之間原有屏障，使工作效率大增

       2019年11月，大連金馬衡器有限公司 “本溪鋼鐵-鋼板材計控廠汽車衡及鋼材秤無人值守系統建設技術”項目憑借先進智能稱重系統技術和制造工藝在由中國計量協會治金分會舉辦的冶金計量創新助力質量提升評選活動中脫穎而出，榮獲優秀案例 “三等獎”。